1. Preparazzjoni tal-Materja Prima
Għażla tal-Materjal:Il-materjal primarju huwa kważi dejjempolipropilene (PP)jew kultantpolistirene (PS). Dawn il-plastiks jintgħażlu minħabba li huma:
Durabbli:Jistgħu jifilħu espożizzjoni għall-UV barra (jekk UV-stabbilizzat huwa miżjud), umdità, u tqandil fiżiku.
Flessibbli:Għandu xi jagħti biex jippermetti li n-nebbieta jiġu "imbuttati" 'l barra mill-qiegħ mingħajr ma jinqasam it-trej.
Cost-effettivi:Relattivament irħas u faċli biex tifforma.
Riċiklabbli:Ħafna manifatturi jużaw plastik riċiklat (post-industrijali jew post-konsumatur) bħala parti mit-taħlita tal-materja prima tagħhom.
Forma tal-Materjal:Il-plastik huwa fornut bħala gerbub jew granuli żgħar, spiss imsejħareżina.
Kulur:Masterbatch (taħlita kkonċentrata ta 'pigment u raża trasportatur) huwa miżjud mal-gerbub tal-plastik naturali biex jagħti lit-trej il-kulur finali tiegħu (tipikament iswed, li huwa tajjeb għas-sħana tal-ħamrija u r-reżistenza UV).
2. Il-Proċess tal-Manifattura Core: Molding ta 'l-injezzjoni
Dan huwa proċess awtomatizzat ta'-volum għoli.
Pass 1: Tmigħ u Tidwib
It-taħlita ta 'gerbub tal-plastik u kolorant hija mitmugħa minn delu kbir fil-kanna tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni.
Ġewwa l-kanna, kamin reċiproku kbir idur, li jmexxi l-gerbub 'il quddiem.
Hekk kif jiċċaqilqu, jissaħħnu permezz ta 'meded elettriċi madwar il-kanna sakemm isiru likwidu imdewweb u viskuż (madwar 200-300 grad / 392-572 grad F).
Pass 2: Injezzjoni
Il-kamin jaġixxi bħala planġer. Timbotta 'l quddiem malajr, billi tinjetta ammont preċiż tal-plastik imdewweb taħt pressjoni għolja (kull fejn minn 500 sa 20,000 psi) f'post magħluq sewwa u mkessaħ.moffa(jewgħodda).
Pass 3: Il-Moffa - Il-Qalb tal-Proċess
Il-moffa hija għodda tal-azzar personalizzat-magħmula u mwebbsa, maħduma bil-makna għall-forma inversa eżatta tat-trej tan-nebbieta. Tikkonsisti f'żewġ nofsijiet:
In-naħa "A" (Kavità):Jifforma l-wiċċ ta 'fuq u miftuħ tat-trej u ċ-ċelloli.
In-naħa "B" (Qalba):Jifforma d-dettalji kkomplikati fuq il-qiegħ tat-trej, inklużi t-toqob tad-drenaġġ, il-kustilji li jsaħħu, u t-tikkettar.
Il-ħolqien tat-toqob tad-drenaġġ jeħtieġlabar tal-qalba. Dawn huma komponenti irqaq, bħal virga-fil-moffa li joħolqu t-toqob f'kull ċellola. Il-plastik jiċċirkola madwarhom.
Il-moffa hija konnessa ma 'sistema ta' tkessiħ li tiċċirkola l-ilma jew iż-żejt biex tissolidifika l-plastik malajr.
Pass 4: Tkessiħ u Solidifikazzjoni
Il-plastik imdewweb jinżamm taħt pressjoni ġewwa l-moffa kiesħa (ħin ta' waqfa). Dan jippermetti li l-plastik jimla kompletament il-moffa u mbagħad jissolidifika, filwaqt li jieħu l-forma eżatta tal-kavità u l-qalba.
Pass 5: Tkeċċija
Wara ħin ta 'tkessiħ stabbilit, il-moffa tiftaħ.
Pinnijiet ejector, mibnija fil-moffa, imbotta 'l quddiem u b'ġentilezza ħarġet it-trej tal-plastik issa-solidu mill-kavità tal-moffa.
Robots jew armi awtomatizzati ħafna drabi jilħqu biex ineħħu t-trej lest u poġġih fuq conveyor belt biex tevita kwalunkwe deformazzjoni waqt li tkun għadha sħuna.
Pass 6: Riċiklaġġ tar-Runner u Sprue
Il-moffa għandha kanali (runners u sprue) li jippermettu li l-plastik joħroġ miż-żennuna tal-magna tal-injezzjoni fil-kavità tal-moffa. Dan il-plastik żejjed jissolidifika flimkien mal-parti.
Dan il-materjal żejjed tipikament jinqata’ mit-trej lest awtomatikament u jerġa’ jiddaħħal fid-delu biex jerġa’ jintaħnu u jerġa’ jintuża, u b’hekk jiġi minimizzat l-iskart.
3. Post-Ipproċessar u Kontroll tal-Kwalità
Tirqim:Kwalunkwe flash li jifdal (biċċiet irqaq tal-plastik li infiltraw fil-ħjatat tal-moffa) hija mirquma.
Stivar:It-trejs huma ddisinjati biex ibejtu jew jimmuntaw għal ħażna u tbaħħir effiċjenti. Huma awtomatikament f'munzelli għoljin.
Kontroll tal-Kwalità (QC):Matul il-proċess, isiru kontrolli tal-QC:
Kontrolli Dimensjonali:L-iżgurar tad-daqs taċ-ċellula, it-tul/wisa ġenerali, u l-ħxuna tal-ħajt huma korretti.
Iċċekkja tal-piż:Użin trejs każwali biex jiġi żgurat l-ammont korrett ta 'plastik intuża.
Spezzjoni Viżwali:Iċċekkjar għal difetti bħal mili mhux komplut (shots qosra), kulur, jew warping.
Test tal-Funzjoni:Li niżguraw li t-toqob tad-drenaġġ ikunu ċari u li t-trejs jintivaw pulit.
4. Ippakkjar u Tbaħħir
It-trejs f'munzelli huma miġbura flimkien, ġeneralment b'wrap tal-plastik stretch jew strapping, biex jiffurmaw unità stabbli.
Imbagħad jiġu ppakkjati f'kaxxi kbar tal-kartun jew direttament fuq pallets tal-injam għall-ġarr lil distributuri, mixtliet u fornituri agrikoli.
Metodi ta' Manifattura Alternattivi
Filwaqt li l-iffurmar tal-injezzjoni huwa dominanti għal trejs tal-plastik standard, jeżistu metodi oħra:
Termoforming:Użat għal trejs aktar sempliċi u irqaq. Folja tal-plastik tissaħħan sakemm tkun flessibbli u mbagħad iffurmat vakwu-fuq moffa. Dan huwa komuni għal trejs li jintremew li jintużaw f'-ortikultura fuq skala kbira. Ġeneralment huwa inqas għali għall-għodda iżda jista 'jipproduċi prodott inqas durabbli.
Moulding tal-Polpa (trejs bijodegradabbli):Għal trejs favur l-eko-demel likwidu ta' polpa tal-karta riċiklata (jew fibri oħra bħall-bambu) tinġibed f'forma ta' malji taħt vakwu. L-ilma jitneħħa, u l-polpa tissaħħan u ppressata fi trej riġidu u bijodegradabbli. Dan il-proċess huwa differenti ħafna mill-iffurmar tal-plastik u huwa simili għal kif isiru l-kartun tal-bajd.
